Hållbarhet för cement-, betong- och cementersättningsmaterial i konstruktion Kemisk blandning

Kemikalier blir viktiga för produktion av modern betong, särskilt med utvecklingen av HPC (Sonebi och Khayat, 2001), inklusive SCC (Sonebi, 2004; Sonebi och Bartos, 1999, 2002; Zhu et al., 2004), ultrahögpresterande betong (UHPC) och så vidare.

De är baserade på kemiska organiska eller oorganiska molekyler och används för att förbättra olika egenskaper hos betong, molekyler och används för att förbättra olika egenskaper hos betong, t.ex. HRWRA), stabilitet (viskositetsmodifierande medel, VMA) (Sonebi, 2002, 2006; Sonebi et al., 2013 a, b), luftinnehåll (luftinförande medel, AEA)) , krympning (blandningsreducerande medel), till exempel. WRA och HRWRA är de mest använda kemiska blandningarna med 40% respektive 38% av den totala mängden tillsatta blandningar som säljs i Europa (EFCA, 2006).

Dessa blandningar spelar en viktig roll för betongindustrin eftersom de kan användas för huvudmål. Det första målet är att minska vatteninnehållet i betong för att förbättra hållfastheten och hållbarheten samtidigt som tillräckliga flödesegenskaper bibehålls. Det andra målet är att öka flödesegenskaperna för betong och bibehålla samma vatteninnehåll (Sonebi, 2009). Dessa blandningar är ursprunget till utvecklingen av högpresterande, självkonsoliderande betong (Sonebi och Bartos, 1999, 2002). Huvudtyperna är sulfonerad naftalenformaldehyd, sulfonerad melaminformaldehyd, vinylsampolymerer och polykarboxyleterbaserad eter. De har en miljöprofil nära cementen med en CO 2 utsläpp på 0,7 2 kg CO 2 / kg jämfört med 0,84 2 för cement (inte klart) , NOx av 1. 8 g / kg för 3. 65 g / kg, men en ganska högre SOx (inte klar) med 3. { {18}} för 0. 53 g / kg (Van Den Heede och De Belie, 2 01 2). Dessa blandningar har emellertid en försumbar effekt på den totala miljöpåverkan av betong eftersom en så liten mängd används i betong, vilket endast utgör en liten procent av cementmassan.