Vanliga problem och lösningar vid applicering av polykarboxylisk superplastisator
Feb 25, 2025
Fall 1: Plötslig ökning av betongnedgång och blödning, vilket leder till avslag på byggplatsen
En betongbatchanläggning använde P · O42.5R -cement från en viss cementanläggning för att producera C30 -betong. Enligt kontraktet var den nödvändiga nedgången på byggplatsen 150 mm ± 30 mm. Vid tidpunkten för avsändningen var den uppmätta nedgången 180 mm, men vid ankomsten till platsen befanns nedgången vara 210 mm. Två på varandra följande lastbilar av betong avvisades. Efter att ha återvänt till anläggningen för verifiering förblev nedgången vid 210 mm, med märkbar blödning och segregering.
Orsaker:
Cementet hade god kompatibilitet med det vattenreducerande medlet, och doseringen av det vattenreducerande medlet var något överdrivet.
Blandningstiden var otillräcklig, vilket ledde till en uppenbar nedgång som inte återspeglade betongens verkliga bearbetbarhet vid urladdningstillfället.
Förebyggande åtgärder:
För cement som är mycket känslig för vattenreducerande medel måste doseringen vara lämplig och mätnoggrannheten måste säkerställas.
Förläng blandningstiden på lämpligt sätt. Även med en tvillingaxel obligatorisk mixer bör blandningstiden inte vara mindre än 40 sekunder och helst över 60 sekunder.
Fall 2: Överdriven dosering av vattenreducerande medel som leder till överdrivna ytbubblor på betongstrukturer
En konkret satsanläggning hade använt polykarboxylatbaserade vattenreducerande medel under en period. En dag rapporterade en byggplats att efter att skjuvväggarna avlägsnades, dök upp överdrivna bubblor på ytan, vilket påverkade utseendet.
Orsaker:
På dagen för betonghällning rapporterade byggplatsen upprepade gånger låg nedgång och dålig fluiditet. Batchanläggningens laboratoriepersonal ökade dosen av det vattenreducerande medlet.
Webbplatsen använde prefabricerade stålformningar och hällde stora mängder betong på en gång, vilket resulterade i ojämn vibration.
Förebyggande åtgärder:
Liksom naftalenbaserade vattenreducerande medel har polykarboxylatbaserade vattenreducerande medel också en mättnadspunkt, som varierar beroende på typ och dosering av cement som används. Om dosen av blandningen är nära sin mättnadspunkt, bör justeringar göras på mängden pasta i betongen eller andra metoder bör användas för att förbättra fluiditeten.
Stärka kommunikationen med webbplatsen och se till att hällhöjden och vibrationsmetoden uppfyller standardspecifikationer.
Fall 3: Överdriven vattenreducerande medeldos som leder till hög nedgång och 24- Hour slutlig inställningstid
Efter att ha hällt strukturell stråle och platta betong rapporterade en byggplats efter 15 timmar att vissa delar av betongen ännu inte hade satt. Ingenjörer från satsanläggningen inspekterade platsen och efter applicering av uppvärmningsbehandling fann att betongen tog 24 timmar att helt inställt.
Orsaker:
Dosen av vattenreducerande medel var överdriven, och den låga nattetemperaturen bromsade hydreringsreaktionen.
Arbetare på platsen tillförde vatten till betongen utan tillstånd, vilket ökade vatteninnehållet.
Förebyggande åtgärder:
Doseringen av blandningar bör vara lämplig och mätningen måste vara exakt.
Påminn på platsen att vidta isoleringsåtgärder när temperaturen sjunker, eftersom polykarboxylatbaserade blandningar är mycket känsliga för vatteninnehållet och inte bör utspädas godtyckligt.
Fall 4: Betong som använder naftalenbaserade vattenreducerande medel som orsakar allvarlig vidhäftning till formning
Under försöket av polykarboxylatbaserade vattenreducerande medel levererade en satsanläggning betong till två byggarbetsplatser med olika mixdesign. På grund av ett strömavbrott på en plats omdirigerade avsändaren en lastbil med polykarboxylatbaserad betong till denna plats. Efter att ha tagit bort formen fann webbplatsen allvarliga vidhäftningsproblem.
Orsaker:
Betong blandat med olika typer av vattenreducerande medel har olika inställningstider och krympningsegenskaper, vilket leder till vidhäftningsproblem.
Förebyggande åtgärder:
Betong beredd med olika typer av vattenreducerande medel bör inte användas på samma strukturella element.
Om ett problem identifieras, kommunicera med webbplatsen i förväg och fördröjer borttagning av form.
Fall 5: Blandning av resterande betong med olika vattenreducerande medel, vilket leder till dålig bearbetbarhet
En produktionsarbetare blandade en liten mängd betong innehållande ett naftalenbaserat vattenreducerande medel med betong innehållande ett polykarboxylatbaserat vattenreducerande medel. Resultatet var en betongblandning med en initial nedgång på 190 mm vid sändningen, som sjönk till 100 mm vid ankomst till platsen, med nästan ingen flytande. Under vibrationer tog hål lång tid att stänga efter att vibratorn drogs tillbaka.
Orsaker:
Blandningen av två olika typer av vattenreducerande medel ledde till en biverkning.
Förebyggande åtgärder:
Olika typer av vattenreducerande medel måste vara strikt separerade. Den bästa praxis är att tilldela specifika satsstationer, lastbilar och byggarbetsplatser till varje typ.
Fall 6: Blandning av två typer av vattenreducerande medel som leder till extremt låg betongstyrka
Vid en satsanläggning lossade en arbetare av misstag en liten mängd naftalenbaserat vattenreducerande medel i det polykarboxylatbaserade blandningstanken. Den resulterande betongen hade överdrivet blandningsinnehåll, dålig användbarhet, snabb nedgångsförlust och försenad inställningstid. Betongtestprover visade styrka minskningar av 30% till 50% jämfört med de med samma cementinnehåll.
Orsaker:
Betong blandat med olika typer av vattenreducerande medel hade olika inställningstider och krympningsegenskaper, vilket ledde till betydande styrkaförlust.
Förebyggande åtgärder:
Med tanke på den nuvarande tekniken bör olika vattenreducerande medel inte blandas. Strikt hantering och tydlig märkning måste verkställas för att förhindra sådana incidenter.
