Effekt av kiselpulverstyrka

Även om ren cement kan användas för att tillverka HPC med tryckhållfasthet upp till 100 MPa, är det mycket lättare när du använder kiseldioxidrök. För beredning av betong med en hållfasthet som överstiger 100 MPa är användningen av kiselpulver nästan nödvändig. Kiselpulver används i både betong som fyllnadsmaterial och pozzolanmaterial. Användningen av kiselpulver reducerar porstorleken kraftigt i den hydratiserade uppslamningen och förbättrar porstorleksfördelningen, vilket ökar hållfastheten och sänker permeabiliteten. Exempelvis indikerar resultaten från studien (CEB2FIP1988) att för att erhålla en betongstyrka av 70 MPa, krävs ett vatten-till-bindemedelsförhållande på 0,35 för applicering av ren cement och ett vatten-till-bindemedelsförhållande av 0,50 när 8% av kiselpulvret tillsätts. Eftersom kiseldioxidpulverpartiklarna är mycket fina kan de reagera på mycket tidiga timmar. Enligt Carette och Malhotra 1992) var kiseldioxidgasens bidrag till betongstyrkan främst före 28d. Därför anses det, i termer av långsiktig styrketillväxt, att kiseldioxidrökbetong inte är lika bra som ren cementbetong eller flygaskabetong. Tester på styrkan hos NSC-styrkan med kiselpulver citerade av Almad (1994) visar att ökningen av mängden kiseldioxidpulver leder till en minskning av den tidiga utvecklingen av relativ hållfasthet, som också hittades i Sandvik 1992 i 65 MPa betong.

Trots att den tidiga relativa hållfasthetsutvecklingen av kiseldioxidrökbetong i samma vatten-till-bindemedelsförhållande är långsammare än den för ren cementbetong, förbättras styrkan kraftigt genom tillsats av kiselpulver och den absoluta styrkan av kiseldampbetong är högre än ren cementbetong. Å andra sidan har erfarenheten visat att HPC: s tidiga styrkautveckling är snabbare än NSC. Även om inställningstiden för HPC kan försenas något kommer hydratiseringen efter koagulering att accelereras kraftigt av superplastiseringsmedlet och kiselpulver. Resultatet är vanligtvis att styrkan utvecklas mycket snabbt efter koagulering.

För vissa kiseldioxidrökbetongprover med mycket låga förhållanden mellan vatten och bindemedel som torkas eller härdas i luft finns en rapport om tillbakadragande av tryckhållfasthet (De Larrard och Aiticin 1993). Denna minskning i styrka inträffar vanligtvis efter 90 dagars ålder och anses generellt orsakas av interntorkning och torr sprickbildning. Emellertid har laboratorie- och fältstudier av många andra forskare visat att HPC: s sena styrka inte minskas. Exempelvis visar alla kärnborrtestresultat från 3 månader till 3 år från 6 olika HPC: er att deras styrka ökar. Jämfört med NSC har naturligtvis HPC en liten potential för långsiktig styrketillväxt.